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如何解決3D打印擠出不穩(wěn)定問題?

在打印件的不同部分,擠出絲有變化,影響最終的打印質(zhì)量。通過仔細地觀察打印過程,你可以識別出擠出不穩(wěn)定的問題。例如,如果打印機打印一個長 20mm 的直線,但你發(fā)現(xiàn)擠出絲看起來,凹凸不平,或者尺寸好像有波動,那你可能遇到了這個問題。對此,魔猴網(wǎng)總結(jié)了擠出不穩(wěn)定的,幾個常見的原因,并介紹了如何避免此類現(xiàn)象發(fā)生



1、線材被卡住或纏繞在一起


首先你需要檢查的是,你打印機的供料耗材卷。你需要確保,耗材卷是可以順暢轉(zhuǎn)動的,塑料線材能輕松地從卷上拉出來。如果線材是混亂的,或者耗材卷自由轉(zhuǎn)動的阻力太大,這將影響順暢地從噴嘴中擠出。如果你的打印上安裝了波頓管(一種很細小的中空管,線材從中穿過),你需要檢查是否線材能順暢地穿過管子,阻力不大。魔猴網(wǎng)友情提示,以上原因是一個最常見的原因,如果管中的阻力太大,你需要試著清理一個管子,或在管中加一些潤滑。

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2堵頭


如果線材沒有被卡住,能很輕松地推進擠出機,那么下一個需要檢查的就噴嘴自身了。有可能有一些幼小的碎片,或外來物進入了噴嘴,阻止了正常的擠出。測試這一可能性的簡單方法是,使用 Simplify3D 的設(shè)備控制面板,從噴嘴中,手工擠出一些塑料。觀察確保塑料擠出是連續(xù)和穩(wěn)定的。如果發(fā)現(xiàn)問題,你可能需要清理噴嘴。這里魔猴網(wǎng)又要提示大家,一定要用清理噴嘴內(nèi)部的正確方法,不然還會出問題。

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3、層高太小


如果線材轉(zhuǎn)動順暢,擠出機沒有堵,檢查一下 Simplify3D 中的一些設(shè)置,將比較有用。例如,是否你試圖打印非常小的層高, 如 0.01mm,這時將只有很小的空間供塑料擠出噴嘴。噴嘴下方只有 0.1mm 的間隙,這意味著塑料可能很難擠出。再三確認,你使用了一個對你的打印來說,合適的層高。你可以點擊“修改切片設(shè)置(Edit Process Settings)”,打開“層( Layer)標簽頁”,如果你使用非常小的層高在打印,試試增加層高,看問題是否解決了。

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4、錯誤的擠出絲寬度


在 Simplify3D 中,需要檢查的另一個設(shè)置是,你給擠出機,設(shè)置的擠出絲寬度。你可以找到這個設(shè)置,點擊“修改切片設(shè)置(Edit Process Settings)”,打開“擠出機( Extruder)標簽頁”。每個擠出機,都有自己單獨的擠出絲寬度,所以請確保從列表上,你選擇相應(yīng)的擠出機,來查看設(shè)置。如果擠出機絲寬度,確實小于噴嘴直徑,那這可能導致問題。一般來說, 擠出絲寬度,需要是噴嘴直徑的 100%到 150%之間。如果你的擠出絲寬度,遠比噴嘴直徑?。ū热纾?0.2mm 的擠出絲寬度, 0.4mm的噴嘴直徑),這樣擠出機將無法穩(wěn)定地擠出線材。?


5、耗材質(zhì)量太差


另一個我們還沒有提及的,與擠出不穩(wěn)定的相關(guān)的因素是,你所使用的線材的質(zhì)量。質(zhì)量差的線材,可能包含其它添加劑,影響擠出的穩(wěn)定性。也可能是線材的直徑不穩(wěn)定,也會導致擠出不穩(wěn)定。最后,很多塑料,隨著時間,都有降解的趨勢。例如, PLA 傾向空氣中的水分,這將導致打印質(zhì)量下降。這就是為什么 PLA 耗材包裝中,都有干燥劑,來幫助清除耗材卷中的水分。如果你覺得是你的耗材有問題,試著更換一卷新的,沒有拆包的,高質(zhì)量的耗材,看問題是不是可能解決。

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6擠出機機械故障


如果你檢查了以上所有情況,但仍然有擠出不穩(wěn)定的問題,那么你可能需要檢查你的擠出機,是否有機械故障。例如,很多擠出機,使用帶有尖利齒的驅(qū)動齒輪,齒輪咬入線材。這使擠出機前后抽拉線材更容易。這種擠出機通??梢哉{(diào)節(jié)齒輪對線材的壓力。如果設(shè)置得太松,驅(qū)動齒輪將無法咬入線材得足夠深,這會影響擠出機,精確控制線材位置的能力。咨詢你的打印機提供商,看你的打印機,是否也有類似調(diào)節(jié)機制,魔猴網(wǎng)有時候也會先檢查機械問題,大家可以根據(jù)問題自行判斷

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