復(fù)合材料已在各種應(yīng)用中占據(jù)一席之地。它們?yōu)橹圃旄鞣N有價值的部件提供了成熟的材料和方法。復(fù)合材料的應(yīng)用仍在進(jìn)步，而今天，3D打印正在加速這一進(jìn)步。增材制造技術(shù)的發(fā)展提供了一種無需模具就可以用復(fù)合材料制造零件的方法，同時，AM-增材制造為復(fù)合材料行業(yè)的制造方式提供了新的選擇。
2017年-2021年, 是基于光固化的陶瓷3D打印在航空、醫(yī)療領(lǐng)域得到應(yīng)用發(fā)展的五年。同樣是在這五年中，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)在模具、鑄造型芯制造中的應(yīng)用得到加強(qiáng)，陶瓷3D打印企業(yè)發(fā)力于生產(chǎn)級的陶瓷3D打印系統(tǒng)與材料的研發(fā)，同時更低成本與更高精度的3D打印技術(shù)進(jìn)入市場。
2021年12月24日，近日，煙臺山醫(yī)院東院脊柱外一科手術(shù)團(tuán)隊歷時6小時，為一名老年男性患者成功實施煙威地區(qū)首例全脊柱腫瘤切除＋3D打印人工椎體置換術(shù)。
來自新加坡科技與設(shè)計大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種不使用食品增稠劑便可實現(xiàn)3D打印食品的方法。他們在論文討論了一種在不使用流變修飾劑的情況下對豆渣（一種從豆奶和豆腐生產(chǎn)中產(chǎn)生的大豆副產(chǎn)品）進(jìn)行直接墨水書寫（DIW）3D打印的方法。相關(guān)論文近日發(fā)表于《美國化學(xué)會—食品科學(xué)與技術(shù)》。
挑戰(zhàn)：一家領(lǐng)先的高性能底盤設(shè)計公司需采用新方式，大幅提升日常項目工藝速度，同時不犧牲準(zhǔn)確度和安全性
日本東北大學(xué)教授本間格和助教小林弘明等人開發(fā)出了用3D打印機(jī)制作全固態(tài)電池的技術(shù)。制作時使用可以自由改變硬度的材料。只需幾個小時就能制成電池，而且不必實施以往需要的高溫工序。試制出來的電池經(jīng)受住了各種性能測試，具備一定性能，有望對全固態(tài)電池的早日實用化作出貢獻(xiàn)。
