聚氨酯3D打印材料采用CLIP技術(shù)，制作成品接近于注塑產(chǎn)品，性能卓越，本文接受了可CLIP打印的3種聚氨酯3D打印材料。

固態(tài)金屬3D打印專家Fabrisonic利用其專利的超聲增材制造（UAM）工藝成功地將不同的非晶態(tài)合金融合到多金屬覆層中。作為NASA SBIR研究的一部分，該公司部署了超聲波能量而不是傳統(tǒng)的基于激光的3D打印方法來組合不同的耐腐蝕合金。利用其專有的制造技術(shù)，F(xiàn)abrisonic能夠?qū)⒔饘龠B接到晶體襯底上，而不會破壞其任何有益特性。

卡內(nèi)基梅隆大學(xué)（CMU）的研究人員3D打印了一個傳感器，該傳感器可以在大約10秒內(nèi)識別Covid-19抗體。該技術(shù)是使用增材制造系統(tǒng)供應(yīng)商Optomec的專利氣溶膠噴射印刷（AJP）工藝生產(chǎn)的，可以使臨床醫(yī)生立即準確地檢測是否有人感染了冠狀病毒。

致力于光學(xué)鏡片3D打印的Luxexcel公司宣布已為智能眼鏡的下一步增長做好準備，通過鏡片專用3D打印設(shè)備、材料、軟件以及光學(xué)領(lǐng)域的專業(yè)知識，為智能眼鏡市場提供鏡片生產(chǎn)解決方案。

3D數(shù)字化及3D打印技術(shù)目前在口腔修復(fù)、定制化假肢、手術(shù)導(dǎo)板、植入物等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。尤其在骨科這個細分醫(yī)療場景中，3D技術(shù)所扮演的角色也越來越重要，正慢慢融入骨科術(shù)前規(guī)劃、制作手術(shù)導(dǎo)航定位模板、定制個性化假體與內(nèi)植物、定制外固定支具等醫(yī)療環(huán)節(jié)。

先進的復(fù)合材料公司Hexcel推出了一種用于3D打印的新型導(dǎo)電聚合物基碳纖維復(fù)合材料。該公司的新型熱塑性塑料HexPEKK EM是為滿足先進飛機應(yīng)用中的靜電管理，電磁（EM）屏蔽和輻射吸收需求而定制的。通過將EM質(zhì)量直接集成到3D打印的零件中，Hexcel的材料可以使用戶減少昂貴的后處理步驟，并從一開始就交付“可立即投入使用”的組件。

對于美國政府的某些廚師來說，條條大路通向3D打印。高超音速也是如此。 Astro America（有時也稱為AstroA）旨在利用新的制造技術(shù)來開發(fā)所謂的生產(chǎn)加速器設(shè)施（HPAF）。

萊斯大學(xué)的研究人員使用人工智能（AI）來加快3D打印生物支架的開發(fā)，以幫助傷口愈合。賴斯大學(xué)布朗工程學(xué)院的計算機科學(xué)家Lydia Kavraki領(lǐng)導(dǎo)的一個團隊使用了兩種機器學(xué)習(xí)方法來預(yù)測支架材料的質(zhì)量（給定打印參數(shù)）。該研究發(fā)表在《組織工程》第A部分上，控制打印速度對于制造高質(zhì)量的植入物至關(guān)重要。

微型3D打印系統(tǒng)專家Boston Micro Fabrication（BMF）推出了它所謂的“第一臺也是唯一的”用于短期工業(yè)生產(chǎn)的微型3D打印機microArch S240。該公司最新的打印機以BMF的專利投影微立體光刻技術(shù)（PμSL）為模型，采用了其他先進的材料，更大的打印體積和更快的打印速度。

太空制造技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者Made In Space（MIS）將于9月29日向國際空間站（ISS）發(fā)送第一座陶瓷制造設(shè)施。渦輪陶瓷制造模塊（CMM）是諾斯羅普·格魯曼公司（Northrop Grumman）第十四次商業(yè)補給任務(wù)（NG-14）的一部分，它將是第一臺在軌操作的立體光刻（SLA）打印機。