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美國開發(fā)3D打印測試平臺

魔猴君  行業(yè)資訊   2667天前

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       金屬部件的3D打印是個新興產(chǎn)業(yè),2015年3D打印產(chǎn)品和服務(wù)市場價值超過23億美元,比2010年增長了近5倍。3D打印金屬部件,即在超過數(shù)分鐘或數(shù)小時內(nèi)依次、逐層,有時是成千上萬層疊加在一起來制造一個單獨的部件,被稱之為增材制造。增材制造用戶的需求之一就是更好地控制3D打印的過程。這要求掌握一些基本的難點,包括每一層中融化金屬的溫度;如何降低可能導(dǎo)致開裂和翹曲的壓力;需要何種傳感器以更好地了解打印機內(nèi)部發(fā)生的情況。



      針對上述問題,美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(NIST)工程實驗室和物理計量實驗室聯(lián)合開發(fā)了一個增材制造計量測試平臺,即一個定制化的3D打印機,以便更好地了解增材制造過程。他們的目標(biāo)是深入研究制造流程,并生產(chǎn)用戶用于實時監(jiān)控制造流程的工具。該測試平臺系統(tǒng)與小型汽車大小相仿,運行方式也與商業(yè)增材制造系統(tǒng)相似,目前可以打印三種不同的金屬:不銹鋼、鈷鉻和鎳合金。該測試平臺完全向研究者開放。



      由于增材制造過程的難題往往都出在金屬融化上,NIST需要找到一種方式來精確地測量所謂“熔池”溫度的方法,該熔池即為激光加熱粉末時產(chǎn)生的金屬液體池。為此,NIST設(shè)定亮度測量,最終將對熔池波動的相對觀察變?yōu)榻^對測量值,即使用亮度和其它屬性來測量熔池的實際溫度。目前,NIST利用定制的消色差透鏡相機來測量熔池的亮度。在未來一年半時間內(nèi),NIST將進一步制造溶液、粉末和固體溫度和反射測量器。


      該測量器有眾多功能,其系統(tǒng)包括收集熔池反射光信息的半球形狀反射計、可測量所有可見光譜和10微米波長紅外光譜的光譜儀。


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來源:中國3D打印網(wǎng)

   

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