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在3D打印中使用顆粒塑料材質(zhì)的10個理由

魔猴君  知識堂   20天前

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在塑料工業(yè)中,術(shù)語“顆?!笔侵赣删酆衔锘蚓酆衔锘旌衔镏瞥傻母鞣N形狀(小圓柱體或圓盤)的小顆粒。它們被用作使用不同技術(shù)(包括增材制造)制造塑料成品的原材料。3D打印中顆粒使用的過程是材料的擠出,這通常涉及與使用長絲的比較。今天,我們將探討為什么在3D打印中使用顆粒會帶來好處,并分析制造商和用戶選擇該技術(shù)的十大原因。選擇不僅取決于所用材料的形狀,還取決于材料的類型、所用的機器、最終應用、零件的尺寸、打印的靈活性和速度,以及打印件的耐用外觀。顆粒。

1:材料選擇廣泛

采用3D顆粒打印的主要動機之一是能夠獲得多種材料。當我們談論FFF工藝時,有很多材料,但都是長絲形式,并不總是能滿足需求。相反,造粒過程允許塑料材料轉(zhuǎn)化為顆粒,而不會顯著損害起始聚合物,就像制造長絲時的情況一樣。因此,顆粒使得使用原始聚合物、熱塑性塑料甚至含有玻璃或碳纖維等添加劑的復合材料成為可能。因此,可以嘗試新的配方,以適應成品的機械、熱或美學特性,并獲得量身定制的配方。最后,顆粒還用于其他生產(chǎn)技術(shù),例如注塑成型,這擴大了可用材料的選擇范圍。

2:更大的打印靈活性

考慮在3D打印中使用顆粒的另一個原因是能夠使用不同的機器,從桌面3D打印機到制造大型零件的機械臂。機器人3D打印提供了極大的打印靈活性,因為它可以在5軸上和非常大的表面上工作,這使得為各種行業(yè)創(chuàng)建中型和大型零件成為可能:從建筑到設(shè)計,包括運輸和其他。顆粒特別適合大幅面3D打印,因為使用大量長絲形式的材料在經(jīng)濟上是不利的。此外,顆粒的使用允許使用直徑大于0.8毫米(長絲3D打印的極限)的擠出機,這對于更大、更快的打印來說是理想的。

3:降低成本

采用3D顆粒打印的主要原因之一無疑是降低成本。由于長絲是由顆粒制成的,因此可以想象,與長絲相比,顆粒的成本要低得多(預計每公斤打印成本降低65-90%)。此外,由于顆粒還用于其他技術(shù),例如注塑成型,這顯著擴大了市場并降低了成本。

與使用耗材打印相比,在通常更短的交貨時間內(nèi)打印大量材料和大型零件時,經(jīng)濟優(yōu)勢更加明顯。應該指出的是,基礎(chǔ)設(shè)施的成本仍然很高,因為這些通常是大型機器。然而,3D顆粒打印在這方面提供了一定的靈活性,中小型企業(yè)現(xiàn)在能夠以較低的成本建造自己的機器。

4:循環(huán)經(jīng)濟

3D打印中使用顆??梢酝ㄟ^多種方式支持循環(huán)經(jīng)濟。首先,可以用回收材料生產(chǎn)顆粒,減少塑料廢物并將其重新引入生產(chǎn)周期。顆粒打印機允許使用再生塑料或工業(yè)廢物,限制了對新原材料的需求。此外,用戶可以選擇直接回收印刷品或失敗的印刷品,使整個印刷過程更加可持續(xù)并減少對環(huán)境的影響。這種方法完全符合循環(huán)經(jīng)濟的原則,其中材料的再利用對于減少浪費和能源消耗至關(guān)重要。

Reflow與WASP合作,利用漁網(wǎng)生產(chǎn)rPPGF材料,將其回收并制成顆粒用于3D打印。(照片來源:WASP)

5:更快的生產(chǎn)速度

使用顆粒進行增材制造速度很快,主要是因為能夠使用比FFF 3D打印所用噴嘴直徑更大的機器。因此,這提高了印刷和生產(chǎn)的速度,并有助于降低成本。然而,這種觀點也有一個不太積極的方面:通過增加噴嘴尺寸和打印速度,最終部件會失去細節(jié)和精細度。

6:降低打印錯誤的風險

由于直接擠出工藝的性質(zhì),與傳統(tǒng)長絲相比,顆粒3D打印降低了中斷和打印問題的風險。顆粒持續(xù)熔化,無需在加工過程中更換材料,就像長絲線軸的情況一樣。此外,這種類型的聚合物不會受到典型的長絲扭曲或變形的影響,從而減少了擠出機堵塞或卡住的可能性。顆粒擠出系統(tǒng)的配置旨在處理更大體積和連續(xù)的材料流,使打印過程更順暢、更可靠。也就是說,顆粒的形狀對于3D打印至關(guān)重要:在開始打印之前,確保顆粒與所使用的3D打印機兼容非常重要。

7:多材料和多色3D打印

就材料而言,我們可以在顆粒3D打印的優(yōu)點中添加一個事實,即可以直接在機器的打印頭中混合多種材料。當然,有必要評估打印溫度和每種材料的具體特性,并選擇最合適的打印機。此外,還可以將顏色添加劑引入顆粒中,并在一次打印中創(chuàng)建多色或不同顏色的部件。因此可以獲得具有獨特且高度個性化特性的零件。

3D打印中使用顆??梢蕴峁┒喾N材料、顏色和更大的打印靈活性。(照片來源:花粉)

8:最終零件的屬性

當使用顆粒時,可以獲得很高的最終性能,因為它們保持了原材料的特性。使用長絲不可能獲得完全相同的結(jié)果,其生產(chǎn)過程中添加到打印過程中,使得最終產(chǎn)品的性能與原材料的性能不同。在3D打印中使用顆??梢宰屇@得與通過注塑成型獲得的部件具有相同化學和物理特性的部件。

9:簡化生產(chǎn)

如上所述,顆粒狀材料也用于其他生產(chǎn)技術(shù)。因此,它們的使用簡化了生產(chǎn),因為它允許將相同的材料用于增材制造和其他工藝,例如注塑成型。這對于使用多種技術(shù)的公司來說尤其有利,因此可以優(yōu)化原材料管理,降低物流成本并簡化整個供應鏈。例如,顆粒的使用使得從原型設(shè)計快速轉(zhuǎn)向大規(guī)模生產(chǎn)成為可能。在原型制作過程中,使用顆??梢酝ㄟ^3D打印測試材料的性能,然后通過注塑成型快速進行大規(guī)模生產(chǎn)。

市場上的顆粒3D打印解決方案的數(shù)量不斷增加,包括LFAM解決方案和較小格式的解決方案。(照片來源:Tumaker)

10:不斷增長的市場

毫無疑問,該技術(shù)不如長絲擠出3D打印普及,但市場上顆粒3D打印解決方案的選擇越來越多樣化。采用該技術(shù)的限制主要是機器成本高(通常更復雜且大型),或者打印精度低。因此,公司和初創(chuàng)企業(yè)正試圖為市場帶來更實惠的解決方案,例如專門為3D打印創(chuàng)建的顆?;蚩蛇m應公司已有機器的優(yōu)化擠出機。

 

 

來源:3dnatives



   
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