全球最大的現(xiàn)場3D打印建筑之一在沙特落成
魔猴君 行業(yè)資訊 571天前
最近,沙特阿拉伯使用混凝土3D打印技術(shù)建造的“世界上最大的現(xiàn)場3D打印建筑”項目,成功展示了3D打印技術(shù)越來越復(fù)雜的一面。這個項目的成功不僅展示了3D打印技術(shù)的潛力,也進(jìn)一步推動了該技術(shù)在建筑業(yè)中的應(yīng)用。
△全球最大的現(xiàn)場3D打印建筑在沙特落成
2023年3月31日,魔猴網(wǎng)了解到,這座三層3D打印別墅位于沙特首都利雅得,由沙特最大的房地產(chǎn)開發(fā)商在26天內(nèi)建成,并且符合所有建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該建筑高9.9 米,建筑面積為330平方米,配有員工的辦公室、會議室、餐廳和廚房等。
△該3D打印建筑功能和設(shè)施齊全
該項目采用了來自全球領(lǐng)先的水泥和混凝土生產(chǎn)商CEMEX和一家總部位于丹麥的3D打印制造技術(shù)公司COBOD,共同研發(fā)的混凝土3D打印材料D.fab。這種材料具有使用99%本地材料的能力,僅1%的3D打印結(jié)構(gòu)需要集中生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式有助于減少運輸中碳的排放和成本,同時可以更好地保護(hù)環(huán)境。
△沙特最新3D打印別墅內(nèi)部一角
沙特3層3D打印別墅的特點
別墅采用了九塊太陽能電池板供電,并配置了一系列物聯(lián)網(wǎng)智能工具,可實現(xiàn)智能化控制。為了提高耐熱性能,并且使用了熱反射“納米技術(shù)”進(jìn)行外墻覆蓋,并聲稱外觀比傳統(tǒng)建筑要堅固四倍。該別墅的特點包括:環(huán)保、智能化、耐熱、堅固。
現(xiàn)在,Dar Al Arkan的客戶可以根據(jù)自己的需求,快速且輕松地定制他們的建筑物。該公司的3D建筑打印項目經(jīng)理強(qiáng)調(diào)他們的工作重點是整合最新的趨勢和技術(shù),以增強(qiáng)當(dāng)?shù)胤康禺a(chǎn)行業(yè),并實現(xiàn)2030年的目標(biāo)。引入3D建筑打印技術(shù)可以提高生產(chǎn)力、降低成本,實現(xiàn)更大的設(shè)計靈活性,從而使他們能夠更好地滿足客戶的需求。
△沙特想要通過智能化的技術(shù)加速建筑行業(yè)的發(fā)展
沙特對3D打印技術(shù)的未來規(guī)劃
Fahad al Nasar是沙特阿拉伯住房部的創(chuàng)新負(fù)責(zé)人,他在談到該3D打印別墅項目時表示,沙特阿拉伯正在通過引入新的建筑技術(shù)和實施新技術(shù)來加速建筑行業(yè)的發(fā)展,以便到2030年70%的沙特人口都能夠擁有自己的住房。他還強(qiáng)調(diào)了該國的戰(zhàn)略是通過智能未來主義方法來改變?nèi)藗儗ψ》康目捶ā?/span>
Dar Al Arkan作為沙特阿拉伯最大的地產(chǎn)開發(fā)商之一,該公司早已涉足了3D打印技術(shù)。他們計劃通過整合最新的技術(shù)和趨勢來改變當(dāng)?shù)氐姆康禺a(chǎn)行業(yè),并實現(xiàn)2030年愿景的目標(biāo)。3D打印技術(shù)的引入使他們能夠?qū)崿F(xiàn)更大的設(shè)計靈活性、提高生產(chǎn)力并實現(xiàn)更高的成本效率,這對于他們未來的業(yè)務(wù)發(fā)展是非常重要的。隨著沙特阿拉伯通過2030年愿景戰(zhàn)略,從以化石燃料為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向技術(shù),3D打印建筑已成為經(jīng)濟(jì)和基礎(chǔ)設(shè)施改革的一部分。
另外,Macro是一家專注于全球經(jīng)濟(jì)和政治事件分析的咨詢公司,該公司的分析師Matthew Kremenetsky強(qiáng)調(diào)了一項名為“全球供應(yīng)鏈彈性計劃”的100億美元(約為688億人民幣)計劃,旨在通過采用3D打印技術(shù)來提高供應(yīng)鏈的彈性和靈活性。
△沙特Saudi Aramco建造的3D打印中心
此外,我們還看到沙特一些最大的企業(yè)已經(jīng)開始采用3D打印制造技術(shù),其中包括沙特Saudi Aramco公司利用3D Systems公司的技術(shù)建立新的3D打印中心,以及Al Seer公司使用“世界上最大的聚合物3D打印機(jī)”3D打印無人船只等。
先進(jìn)制造業(yè)顯然將成為不依賴化石燃料經(jīng)濟(jì)的重要支柱,因此我們正在見證中東國家進(jìn)入一個新時代。
來源:3D打印網(wǎng)
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