印度3D打印IN718合金燃料噴射器,并展示出導(dǎo)彈終端應(yīng)用潛力
魔猴君 行業(yè)資訊 1051天前
2021 年 12 月 6 日,印度國防冶金研究實驗室 (DMRL) 的研究人員利用 3D 打印技術(shù)制造了一種升級版的燃料噴射器,可以降低地對空導(dǎo)彈的推進成本。 該團隊使用 PBF 3D 打印技術(shù)將三角形橫截面集成到他們的注射器設(shè)計中,這使得兩個先前組裝的組件能夠集成到一個單獨的、流量優(yōu)化的設(shè)備中。工程師表示,這樣做不僅不需要使用昂貴的電子束焊接(EBW)方法,而且還創(chuàng)建了獨特的、網(wǎng)格狀的輕量化元件。
△DMRL 團隊拓撲優(yōu)化燃料噴射器的 3D 模型。 圖片來自印度國家工程院
印度國家級導(dǎo)彈發(fā)展戰(zhàn)略
自2009年以來,DMRL的新制造技術(shù)團隊一直在使用Optomec LENS-750系統(tǒng)用鋼、鈦和各種超合金打印導(dǎo)彈原型部件。 在此過程中,該團隊的工程師發(fā)現(xiàn)了增材技術(shù)相對于傳統(tǒng)航空航天生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢,尤其是在設(shè)計自由度和交付時間方面。 然而,在印度 Vikram Sarabhai 太空中心的類似推進器項目取得成功后,研究人員決定放棄 DED 技術(shù),并決定自行設(shè)計燃料噴射器。 工程師們表示,自從改用 PBF 工藝后,他們已經(jīng)能夠以不妨礙其結(jié)構(gòu)完整性和不需要支撐的方式重新設(shè)計現(xiàn)有導(dǎo)彈部件。 該團隊在論文中表示:“由于傳統(tǒng)制造業(yè)的局限性,設(shè)計師沒有太多的靈活性來實現(xiàn)更有效的設(shè)計并創(chuàng)造更輕、更堅固的零件。他們只是被迫專門為制造而設(shè)計部件。3D打印作為一種解決方案,可以按照設(shè)計者的概念化、設(shè)計和建模來制造部件。"
△研究人員3D打印導(dǎo)彈燃料噴射器的光學(xué)微結(jié)構(gòu)圖像。 圖片來自印度國家工程院
改造后的航天部件
在DMRL團隊的PBF實驗中,他們選擇重新設(shè)計一個燃料噴射器部件,該部件通常用于導(dǎo)彈或火箭的反應(yīng)控制系統(tǒng),為它們提供高度控制。 這些零件由“噴射器”和“環(huán)形”元件以及燃料和氧化劑輸出的三個大孔組成,通常通過CNC加工和EDM生產(chǎn),然后用EBW融合。
據(jù)工程師介紹,采用這種方式生產(chǎn)的設(shè)備部件大部分都會超重,這極大地影響了性能和效率,同時還必須為其復(fù)雜的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)提供支撐。 另一方面,通過改用 PBF 并采用 DfAM 方法,DMRL 研究人員能夠?qū)⑺麄?/span>的噴射器作為一個打印元件來生產(chǎn),其新的 66.4° 橫截面使其能夠不受支撐。 在改造中,該團隊還設(shè)法升級了零件的流道,去除了低應(yīng)力區(qū)域的材料,并在底部引入了超輕網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
工程師們使用IN718鎳合金在EOS-M400DMLS機器在30小時內(nèi)3D打印了一個燃油噴射器的原型,然后觀察了其SEM圖像,并進行了機械測試。結(jié)果發(fā)現(xiàn)該部件具有良好的內(nèi)部空腔區(qū)域,并被證明是密集構(gòu)建的,沒有任何主要的孔隙或裂縫來削弱其結(jié)構(gòu)剛性。
此外,在測試過程中,該裝置表現(xiàn)出 500 至 600 MPa 的抗壓強度,以及令人印象深刻的硬度和抗拉強度特性。 研究小組表示,這些特性優(yōu)于傳統(tǒng)熔煉和鑄造的N718。 因此,研究人員得出結(jié)論,他們已經(jīng)成功證明了他們基于 3D 打印的方法的可行性以及應(yīng)用于末端燃料噴射器的最終潛力。 然而,他們也表示需要對打印組件進行更多的臺架測試,以評估其零件的功能效率。 進一步的分析有助于確定更好的設(shè)備優(yōu)化機會。
△美國國防機構(gòu)長期以來一直在試驗導(dǎo)彈的3D打印技術(shù),圖片來自美國國防部
3D 打印在火箭發(fā)射上的應(yīng)用
隨著大尺寸金屬 3D 打印機的能力不斷擴大,其航空航天應(yīng)用也在不斷擴大,世界各地的國防機構(gòu)對該技術(shù)進行了廣泛的測試。 就在去年,在受 DARPA 委托進行的一項研究后,研究機構(gòu) ASTRO Americas 提議建立一個高超音速導(dǎo)彈生產(chǎn)設(shè)施,該設(shè)施可能配備 3D 打印機。 它在美國陸軍研究實驗室的 3D 打印導(dǎo)彈部件項目中得到了 Senvol 及其機器學(xué)習(xí)軟件的幫助。 使用其專有的人工智能算法,Senvol 已簽署合同開發(fā)靈活的認證程序,它可以應(yīng)用于任何組件或增材制造系統(tǒng)。 在其他地方,3D 打印還用于制造更廣泛的航空航天領(lǐng)域的推進器。 Agile Space 現(xiàn)在加入了 Launcher 和 Rocket Lab 等長期客戶的行列,并計劃使用增材技術(shù)來開發(fā)升級的推進系統(tǒng)。
研究人員的發(fā)現(xiàn)詳見他們的論文,題為 "3D Printing of FuelInjector in IN718 Alloy for Missile Applications",該論文由Saride Ramesh Kumar、V. Srinivas、G. Jagan Reddy、M. Raghavender Rao和T. Raghu共同撰寫。
來源:https://www.3ddayin.net/xinwenpindao/guowaikuaidi/41517.html