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解析丨什么樣的模具采用3D打印技術最具性價比?

魔猴君  知識堂   1590天前

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隨著3D打印技術在模具領域的應用優(yōu)勢逐漸明顯,越來越多的企業(yè)廠商開始嘗試采用這種技術去完成生產(chǎn)任務,但結果卻不盡相同,有的企業(yè)應用3D打印技術后利潤翻倍,而有的企業(yè)則出現(xiàn)問題,然后開始發(fā)聲指責“模具3D打印只是一個噱頭!”,而小編只想問一句:模具3D打印你真的用對了嗎?

現(xiàn)階段模具使用3D打印技術一般應用在冷卻水路系統(tǒng)方面,對注塑產(chǎn)品起到一個縮短冷卻周期,提高生產(chǎn)效率的作用。

那么是不是所有模具都可以起到這個作用?答案是肯定的,那是不是所有模具都需要采用呢?答案自然是否定的。例如近期“頭盔模爆火”,銷量大增,很多工廠生產(chǎn)跟不上,因此詢問我們是否可以進行3D打印用以縮短冷卻周期提高效率,但我們并沒有推薦他們使用,為什么?

因此如何“快、準、狠”的選擇需要進行3D打印模具工件,進行最大性價比的利潤轉化,成為各位甲方上帝們的難題。

增材制造可根據(jù)零件三維模型快速制造復雜的幾何形狀零件,無需切削加工,是一種“自下而上”逐層遞增的制造方法。這種自下而上的加工方法脫離了傳統(tǒng)制造的束縛,且設計自由度大,可以實現(xiàn)批量與個性化定制,能夠滿足復雜模具的設計和制備需求。


1:SLA3D打印機工作內(nèi)景

那么根據(jù)技術特性,鎖定關鍵詞“個性化定制、量產(chǎn)、復雜結構”我們總結特性,助力客戶快準狠的切入正題。

01量產(chǎn)模

客戶注塑產(chǎn)品量大,需批量生產(chǎn),時間緊張,那么必定需要縮短注塑周期。3D打印技術制作的模具隨形水路不僅能夠均衡模溫提高產(chǎn)品良率,并且通過將水路均勻的分布模具型腔之中,快速縮短注塑產(chǎn)品冷卻周期,提高生產(chǎn)效率。其模具冷卻時間可縮短至30%~45%,個別產(chǎn)品可達到50%以上。

02產(chǎn)品結構復雜

2:化妝品包裝

其次,隨著經(jīng)濟水平的提高,各類注塑產(chǎn)品的外形構造愈發(fā)奇特,例如:迪奧、雅詩蘭黛等化妝品瓶蓋頂部各種細小回旋結構,汽車保險絲盒的深框內(nèi)腔等等,若用傳統(tǒng)制模方式,這種結構的注塑產(chǎn)品根本無法得到一個較好的冷卻效果,會導致熱流道進膠口出現(xiàn)太陽痕、燙傷、拉傷等缺陷。而采用3D打印技術制作的隨形水路模具則可以較好的避免出現(xiàn)這些問題,從而為客戶最大幅度減少生產(chǎn)成本。

03產(chǎn)品多深筋位

3:安全氣囊模具3D模型圖

產(chǎn)品深筋位是模具制造中一個很頭疼的問題,因為為了保證深筋部位成型,有時候需要犧牲大量冷卻時間,例如我們前期案例中:汽車安全氣囊模具內(nèi)壁,就明顯存在這種問題,所以會嚴重導致產(chǎn)品冷卻時間過長,影響客戶生產(chǎn)交期。我們通過拆分鑲件逐個打印,使水路充分遍布模具型腔,從而完美解決上述問題。

04尺寸要求較高

當注塑產(chǎn)品尺寸要求較高時,傳統(tǒng)水路帶來的模溫不均會影響注塑產(chǎn)品尺寸,一些高附加值產(chǎn)品,比如蘋果藍牙耳機一幅上千元,其容納盒不僅起到包裝作用,并且還具備充電功能,當耳機放入容納盒中便可以自動充電,因此對產(chǎn)品的尺寸要求極為嚴苛。

舉個例子:當產(chǎn)品變形要求0.05mm以內(nèi)時,而實際產(chǎn)品變形超過0.05mm,到0.1mm或者更大時,便可通過隨形水路來平衡模具溫度,控制產(chǎn)品變形。

因此在選擇采用模具3D打印的時候請抓住幾個關鍵點“量產(chǎn)模、結構復雜、深筋位多、產(chǎn)品尺寸要求較高”。因為目前3D打印價格也并不廉價,好鋼用在刀刃上,我們不推薦客戶采用3D打印制作“頭盔?!钡脑蚓褪牵^盔模結構非常簡單,且體積大,根本無需采用3D打印,傳統(tǒng)制模即可很好的完成。若一意孤行,昂貴的成本,不大的效益,結果自然得不償失。

4:要點總結

除此之外,模具中一些結構類型,如:斜頂、滑塊、澆口套、前模鑲件等,皆可采用3D打印技術,如圖4所示,小編已經(jīng)把要素總結出來,保存這張圖,下次糾結要不要采用3D打印技術的時候,拿出此圖對照即可,拿走不謝~


來源:網(wǎng)絡

   
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